半管的加工好之后,為了使其外表防腐防銹的處置會影響其50%的使用壽命,因此需要做好防銹除銹的工作。具體是哪些呢?我們來看看吧。
一、使用工具進行除銹。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以清理松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達Sa2級,動力工具除銹可達Sa3級。
二、清洗。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以清理油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
三、酸洗。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,半圓管防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面符合清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。
四、噴(拋)射除銹。噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對半圓管表面進行噴(拋)射處理,不但可以清理鐵銹、氧化物和污物,而且彎管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能符合所需要的均勻粗糙度。
以上就是小編總結的知識點了。
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