半管夾套相對(duì)于普通夾套,內(nèi)筒的外壓計(jì)算長(zhǎng)度更短;相對(duì)來說內(nèi)筒體要求的厚度更薄;由于半管尺寸較小可以避免夾套上類。對(duì)內(nèi)筒介質(zhì)加熱或冷卻要求不是很高時(shí)應(yīng)用很廣泛。
對(duì)于半管夾套有人要求,內(nèi)筒的外壓計(jì)算長(zhǎng)度按半管的整個(gè)范圍。這個(gè)要求是沒有任何道理的,半管覆蓋的只是一部分內(nèi)筒并不是全部。相對(duì)來說半管覆蓋筒體受力是接近平板的,所以不需要算內(nèi)筒的外壓。
半管成型:管子剖一半或用鋼帶壓成型后打磨坡口。
與設(shè)備焊接:氬弧焊打底,氬弧焊蓋面或者氣保護(hù)焊蓋面。
半管與筒體的坡形式:不開坡口、開內(nèi)坡口、開外坡口。
1)不開坡口:角焊縫無法焊透,焊縫根部存在應(yīng)力集中,運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏,不建議采用。
2)開內(nèi)坡口:內(nèi)側(cè)坡口不需要(也無法)焊接,僅需根部焊透即可,焊接操作相對(duì)容易,但該型式坡口不適用于循環(huán)載荷和疲勞工況。
3)開外坡口:多用于循環(huán)載荷和疲勞工況,與開內(nèi)坡口相比,開外坡口焊接難度高,施焊時(shí),坡口根部視線差,易造成根部未焊透或在根部形成焊瘤。外坡口充氬氣要比內(nèi)坡口難度大。
4)半管與筒體開坡口(內(nèi)坡口、外坡口)焊接,根部應(yīng)留有一定間隙。間隙過小容易造成根部未焊透,間隙過大,所需填充金屬量大,易引起筒體變形。根據(jù)BS EN 1708-1-2010關(guān)于半管的焊接節(jié)點(diǎn)。
5)半管焊接時(shí)應(yīng)先焊對(duì)接焊縫,然后再焊半管與筒體的角焊縫。
6)若半管夾套間距過大,會(huì)降低換熱效率,間距過小,增大焊接難度。其中,開外坡口的半管夾套間距應(yīng)比不開坡口和開內(nèi)坡口大。半管間的間距不過分小時(shí),內(nèi)坡口容易焊透;外坡口也可以焊透。
7)半管壁厚2mm管子不加絲,內(nèi)部容易成型,5mm不加絲內(nèi)壁成型難度大。道理是大同小異的。
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